Sehemu za chuma zilizobinafsishwa ambazo hazihitaji mipako katika maeneo maalum

Sehemu za chuma zilizobinafsishwa ambazo hazihitaji kupaka katika maeneo maalum Picha Iliyoangaziwa

maelezo mafupi:

Utengenezaji Maalum:

Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Maelezo

Jina la Sehemu	Sehemu za chuma maalum na mipako
Kawaida au Iliyobinafsishwa	Sehemu za chuma za karatasi zilizobinafsishwa na sehemu za mashine za CNC
Ukubwa	Kulingana na michoro
Uvumilivu	Kulingana na mahitaji yako, juu ya mahitaji
Nyenzo	Alumini, chuma, chuma cha pua, shaba, shaba
Uso Finishes	Mipako ya poda, kuweka, anodizing
Maombi	Kwa anuwai ya tasnia
Mchakato	Uchimbaji wa CNC, utengenezaji wa chuma cha karatasi

Jinsi ya kukabiliana na Hakuna mahitaji ya mipako katika eneo maalum kwa sehemu za chuma

Linapokuja suala la sehemu za chuma, mipako hutumikia madhumuni kadhaa muhimu. Inaboresha mwonekano wa sehemu, inazilinda kutokana na vitu vya nje kama vile kutu na kuvaa, na huongeza maisha yao ya huduma. Kwa kawaida, sehemu za chuma hupakwa poda, anodized au plated. Hata hivyo, baadhi ya karatasi ya chuma au sehemu za mashine za CNC zinaweza kuhitaji uso mzima kupakwa isipokuwa katika maeneo hayo wakati upitishaji hewa unahitajika katika maeneo mahususi ya sehemu hiyo.

Katika kesi hiyo, ni muhimu kuficha maeneo hayo ambayo hayahitaji mipako. Masking inahitaji kufanywa kwa uangalifu ili kuhakikisha kwamba maeneo yaliyofunikwa hayana rangi na kwamba maeneo yaliyobaki yamefunikwa kikamilifu. Hapa kuna vidokezo vya kuhakikisha mchakato wa mipako unaendelea vizuri.

Masking ya rangi

Wakati mipako ya poda, masking eneo na mkanda ni njia rahisi zaidi ya kulinda maeneo unpainted. Kwanza, uso unahitaji kusafishwa vizuri na kisha kufunikwa na mkanda au filamu yoyote ya thermoplastic ambayo inaweza kuhimili joto la juu. Baada ya mipako, mkanda unahitaji kuondolewa kwa uangalifu ili mipako isitoke. Masking katika mchakato wa mipako ya poda inahitaji usahihi ili kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho.

Anodizing na Plating

Wakati wa mchakato wa anodizing sehemu za alumini, safu ya oksidi huundwa juu ya uso wa chuma ambayo huongeza kuonekana wakati pia kutoa upinzani wa kutu. Pia, tumia gundi ya kupambana na kioksidishaji ili kulinda sehemu wakati wa mchakato wa masking. Sehemu za alumini zisizo na mafuta zinaweza kufunikwa kwa kutumia vibandiko kama vile nitrocellulose au rangi.

Wakati wa kuweka sehemu za chuma, ni muhimu kufunika nyuzi za karanga au studs ili kuzuia mipako. Kutumia viingilio vya mpira itakuwa suluhisho mbadala la kufunika kwa mashimo, na kuruhusu nyuzi kuepuka mchakato wa uwekaji.

Sehemu maalum za chuma

Wakati wa kutengeneza sehemu za chuma maalum, ni muhimu kuhakikisha kuwa sehemu hizo zinakidhi mahitaji ya mteja. Mbinu sahihi za kufunika ni muhimu kwa karatasi ya chuma na sehemu za mashine za CNC ambazo hazihitaji mipako katika maeneo maalum. Mipako ya usahihi wa uhandisi inamaanisha kuzingatia maelezo tata na ubora wa nyenzo zinazotumiwa. Baada ya yote, makosa ya mipako yanaweza kusababisha sehemu za kupoteza na gharama zisizotarajiwa za ziada.

Uchoraji wa kuashiria laser

Bidhaa yoyote ambayo inaweza kuwekwa alama ya laser inatoa faida kubwa wakati imefunikwa. Kuashiria kwa laser ni njia bora ya kuondoa mipako wakati wa kusanyiko, mara nyingi baada ya maeneo ya masking. Njia hii ya kuashiria inaacha picha iliyotiwa giza kwenye sehemu ya chuma ambayo inaonekana nzuri na inatofautiana na eneo la karibu.

Kwa muhtasari, masking ni muhimu wakati wa kupakia sehemu za chuma za desturi ambazo hazina mahitaji ya mipako katika maeneo yaliyotengwa. Iwe unatumia anodizing, electroplating au mipako ya poda, bidhaa tofauti zinahitaji mbinu za kipekee za kufunika ili kuhakikisha ubora wa bidhaa ya mwisho. Hakikisha kuchukua tahadhari za masking makini kabla ya kuendelea na mchakato wa mipako.

Iliyotangulia: Sehemu za chuma za karatasi za OEM zilizo na mipako na skrini ya hariri

Inayofuata: Karatasi ya chuma yenye usahihi wa hali ya juu hutengeneza sehemu inayoangazia mipako ya unga na uchapishaji wa skrini

Andika ujumbe wako hapa na ututumie